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Tecnopol Sistemas. Poliurea y poliuretano
TARIF 2016
DOWN LOADS
poliurea tecnocoat

TECNOCOAT ce sont des membranes étanches de la plus grande qualité qui se forment à partir de l'application à haute température et sous pression de ses composants liquides. Ses excellentes propriétés font que ce soit l'une des membranes les plus utilisées sur les chantiers avec de grandes contraintes techniques.

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poliuretano desmopol

Les produits de la gamme DESMOPOL se présentent sous forme liquide et produisent des membranes continues, élastiques et étanches dont les propriétés les rendent excellentes pour leur application sur tout type de surfaces, que ce soit dans des constructions neuves ou la réhabilitation de grands et de petits projets.

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pavimentos continuos tecnofloor

Les dallages industriels et continus TECNOFLOOR sont conçus pour réussir les tests les plus exigeants, d'un usage intensif fréquent. Nous avons développé cette gamme de dallages pour des applications qui requièrent durabilité, résistance et une finition décorative.

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tecnofoam espuma de poliuretano

TECNOFOAM est une gamme de mousses en polyuréthane spécialement conçues pour la projection et l'injection dans des applications résidentielles, commerciales ou industrielles. L'éventail de densités est conçu pour que vous trouviez le produit adéquat, en fonction de l'application requise.

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UN SERVICE SUR MESURE

USAGERS FINAUX

usuarios finalesPersonnes qui requièrent davantage d'information ou une application homologuée dans votre région. +INFO

APPLICATEURS

aplicadores de poliurea y poliuretanoDes professionnels qui souhaitent de l'information détaillée ou du conseil technique personnalisé. +INFO

ARCHITECTES ET INGÉNIEURS

arquitectos y oficinas técnicosBureaux techniques et professionnels indépendants qui souhaitent de l'aide pour leur projet et des solutions sur mesure. +INFO

NOUVELLES NOUVEAUTÉS

LA NOUVELLE USINE DE PRODUCTION DE

Depuis le mois de mai dernier nous avons déménagé dans de nouveaux locaux situés à « Les Franqueses del Vallés ». Nous avons misé sur un seul complexe industriel dans le but d'améliorer la capacité de production,  l'efficacité énergétique et logistique. Depuis le mois de mai dernier nous avons déménagé dans de nouveaux locaux situés à « Les Franqueses del Vallés ». Ce changement répond à la croissance de TECNOPOL générée les derniers temps, fruit du processus de rénovation que l'entreprise a entamé il y a 4 ans. Nous avons misé sur un seul complexe industriel dans le but d'améliorer l'efficacité productive, énergétique et logistique. Les nouvelles installations disposent de plus de 4.000m2 et elles nous ont permis de multiplier notre capacité de production par 4. Tous les secteurs de l'entreprise ont été complètement reconçus et équipés de nouveaux équipements et de technologie de fabrication, d'emballage et de logistique, de systèmes de contrôle de qualité plus efficaces et d'un nouveau laboratoire, moderne pour le développement et la formulation de nouveaux produits. Les bureaux se trouvent à l’étage au style "open space", afin d'encourager le travail en équipe et la coopération, où prime le bien-être des personnes. Dans ces nouvelles installations, qui sont déjà à plein rendement, est produite toute la gamme de membranes d’étanchéités DESMOPOL et TECNOCOAT, les primaires PRIMER, la gamme de finition TECNOTOP et les revêtements continus TECNOFLOOR.

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DESMOPOL DISPOSE MAINTENANT D'UN CERTIFICAT ANTI-RACINES

Ce certificat permet d'utiliser la membrane avec des garanties dans la construction de toitures végétalisées (green roofs), de plus en plus utilisées dans les projets architecturaux de nos villes. En 2014 nous avions entamé, avec l'Institut des Sciences de la Construction Eduardo Torroja, l'essai qui détermine la résistance à la pénétration des racines, conformément à la norme EN-13948, de la membrane de polyuréthane DESMOPOL (système évalué dans l'ETE/ETA 10/0121). Cet essai, qui requiert d'une période d'environ  2 ans, a abouti au mois de juin 2016 dernier et son résultat est tout à fait satisfaisant car aucune pénétration de racines n'a été observé à travers la membrane DESMOPOL. Les toitures végétalisées transforment les terrasses en d’authentiques jardins aériens, en apportant de grands avantages à l'environnement urbain et aux personnes qui habitent dans les bâtiments équipés de ce type de toiture. Ils aident non seulement à enjoliver les villes, mais aussi à ce que les atmosphères urbaines soient plus agréables et saines. Ces toits aident à améliorer l'efficacité énergétique, en réduisant l'énergie consommée pour le chauffage et l'air conditionné. Les toitures végétalisées agissent en tant qu'excellent isolant thermique et acoustique. Chez TECNOPOL nous avons de l'expérience dans la construction de systèmes pour couvertures vertes écologiques. Pour d’avantage d'information veuillez prendre contact avec notre service technique.

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DESMOPOL POUR L’ÉTANCHÉITÉ DU METRO DE DELHI

Le métro de Delhi (Inde) est un projet développé par Delhi Metro Rail Corporation (DMRC) est divisé en 4 phases. Le projet est actuellement en phase III qui devrait être terminée cette année. Dans le chantier actuellement en cours, le système d’étanchéité liquide DESMOPOL est utilisé pour ce projet sous la marque "Dr.FIXIT" La finalisation des phases III et IV étendra le réseau de métro existant  de 413,8 kilomètres et sera inauguré respectivement en 2016 et 2021.La phase actuelle d’un budget d’un milliard d'euros concerne 150 km de voies et 92 stations. Il est prévu que le nouveau métro de Delhi atteigne quatre millions de passagers par jour.

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Guide pratique pour toujours choisir le primaire le plus approprié

TECNOPOL PRIMER, DÉCOUVREZ NOTRE GAMME DE PRIMAIRES PLUS EN DÉTAIL   Nous sommes tous conscients que chaque projet est différent. Les caractéristiques de chaque ouvrage dépendent du type de support à traiter, de son état, des conditions climatologiques (température et humidité) et du système utilisé. Notre expérience nous permet d’affirmer que le choix du primaire et de la méthode d’application est l’une des étapes les plus importantes pour garantir le succès du système. Son bon déroulement permet de garantir la réussite du projet et d’éviter les contretemps et les problèmes qui pourraient apparaître au fil du temps. Nous proposons actuellement une gamme de 5 primaires présentant différentes caractéristiques pour couvrir le large éventail de supports et de conditions d’application. PRIMER EP-1020. ÉPOXY 100% SOLIDE PRIMER EPw-1070. éPOXY BASE AQUEUSE PRIMER PU-1000. POLYURÉTHANE À BASE DE SOLVANT PRIMER PU-1050. POLYURÉTHANE 100% SOLIDE PRIMER PUc-1050. POLYURÉTHANE 100% SOLIDE BASSES TEMPÉRATURES   PRIMER EP-1020 PRIMER EPw-1070 PRIMER PU-1000 Type ÉPOXY 100% SOLIDE ÉPOXY BASE AQUEUSE POLYURÉTHANE À BASE DE SOLVANT Densité 1.050 kg/m3 1.000 kg/m3 1.110 kg/m3 Adhérence au béton > 2 MPa > 2 MPa > 2 MPa Humidité maximum du support 4% 8% 5% Durée d'emploi 50 min (23ºC) 60 - 90 min (23ºC) -- Temps de séchage au toucher +/- 5 heures (23ºC) +/- 5 heures (23ºC) +/- 1 heures (23ºC) Durée maximum avant nouvelle application 24 heures (23ºC) 24 heures (23ºC) 24 heures (23ºC) Température d'utilisation 10 ~ 30ºC 5 ~ 35ºC 5 ~ 30ºC Dilution NO Eau (max. 20%) DESMOPOL SOLVENT (5 ~10%)     PRIMER PU-1050 PRIMER PUc-1050 Type POLYURÉTHANE 100% SOLIDE POLYURÉTHANE 100% SOLIDE BASSES TEMPÉRATURES Densité 1.110 kg/m3 1.110 kg/m3 Adhérence au béton > 2 MPa > 2 MPa Humidité maximum du support 5% 5% Durée d'emploi 35 - 50 min (23ºC) 35 - 50 min (15ºC) Temps de séchage au toucher +/- 2 heures (23ºC) +/- 2 heures (15ºC) Durée maximum avant nouvelle application 24 heures (23ºC) 24 heures (15ºC) Température d'utilisation 5 ~ 35ºC 5 ~ 15ºC Dilution NO NO     LE BON CHOIX POUR LES SYSTÈMES DE POLYURÉTHANE DESMOPOL ET DE POLYURÉE PURE TECNOCOAT Il nous suffit simplement d’identifier le type de support à traiter. Nous devons ici faire la différence entre les « supports poreux » et les « supports non poreux ». Si nous travaillons sur des supports poreux dans un environnement froid, nous pouvons opter pour le primaire PRIMER PUc-1050, spécifiquement conçu pour ce type d’application. Dans certains cas, nous pouvons utiliser le primaire PRIMER EPw-1070 comme pare vapeur avec une consommation de 1 kg/m2.   SUPPORT TEMPÉRATURE PRIMAIRE POREUX  (béton, mortier...)  5-35ºC PRIMER PU-1050 PRIMER EPw-1070 PRIMER PU-1000* 5 -15ºC PRIMER PUc-1050 NON POREUX (métal, céramique, plaques, asphalte, bois...) 3 - 35 ºC PRIMER EPw-1070 * Use only in DESMOPOL systems   POUR LES SYSTÈMES DE PEINTURE ÉPOXY TECNOFLOOR Pour les systèmes utilisant des peintures époxy, tout dépend du produit TECNOFLOOR utilisé     PRODUIT DE FINITION SUPPORT PRIMAIRE TECNOFLOOR Tw-3040 Revêtement époxy à base aqueuse ANY PRIMER EPw-1070 TECNOFLOOR T-3020 Revêtement époxy 100 % solides POREUX PRIMER EP-1020 NON POREUX PRIMER EPw-1070   LA BONNE APPLICATION Les étapes ci-dessous sont fournies à titre indicatif. Pour une application appropriée, nous vous recommandons de lire attentivement la fiche technique du produit disponible sur notre site Web. Préparer le support conformément aux instructions de la fiche technique. Mélanger les deux composants à l’aide de l’agitateur mécanique pendant 2 minutes environ. Appliquer une ou plusieurs couches au rouleau ou à l’aide d’un appareil de pulvérisation sans air, jusqu’à obtenir un produit homogène. Entre deux applications, respecter le temps de séchage au toucher et ne jamais dépasser la durée maximum avant nouvelle application. Dans le cas contraire, le support devra être de nouveau préparé et tout le processus devra être recommencé depuis le début. Attendre que le temps de séchage se soit écoulé pour poursuivre l’application du système choisi.   UN EXCELLENT MORTIER DE RÉPARATION Dans la plupart des processus de préparation du béton, il est nécessaire de combler les irrégularités et les cavités. Pour obtenir un excellent mortier de réparation présentant une grande dureté sans utiliser d’eau dans le mélange, ce qui permet de garantir une absence de rétraction et un séchage très rapide, le secret consiste à mélanger 1 part de résine PRIMER EP-1020 à 3 parts de carbonate de calcium (CaCO3).   

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DESMOPOL T. Membrane de polyuréthane transparent

Nous présentons DESMOPOL T dans une nouvelle formule améliorée. DESMOPOL T est un polyuréthanne aliphatique qui, après application, forme une membrane continue brillante,  imperméable à l'eau et complètement transparente, qui ne jaunie pas avec le temps. Elle possède d'excellentes propriétés mécaniques et de dureté de surface, pour être praticable. DESMOPOL T est spécialement conçu pour l'étanchéité des toits plats avec carrelage, balcons, appuis de fenêtre, etc... et peut être appliqué sur tuiles, la pierre naturelle, le bois, le béton, l’acier galvanisé, etc. conservant l'aspect original. Pour plus d'informations sur ce produit contactez-nous s'il vous plaît.   Fiche technique DESMOPOL T    

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Essai de résistance

L’essai de résistance est un test permettant de connaître les caractéristiques d’un matériau lorsqu’il est soumis à des efforts de traction. L’objectif est de déterminer la résistance à la rupture et les principales propriétés mécaniques du matériau. Dans le domaine de l’étanchéisation, la connaissance des propriétés de chaque produit nous aide à déterminer leur capacité à supporter les efforts structurels des supports auxquels ils sont destinés. Examinons à présent une comparaison entre TECNOCOAT et quelques autres matériaux actuellement utilisés dans le domaine de l’étanchéisation.   Échantillon Longueur (mm.) Échantillon  Épaisseur (mm.) Extensibilité  (%) Résistance à la traction  (MPa) Pure polyuré TECNOCOAT P-2049 10 1,2 370 27,2 PVC fibres de polyester  10 1,2 26 16,4 TPO 10 1,4 26 14,9 Hybride polyuré 10 1,8 150 11,4 EPDM 10 2,8 16 4,41 LBM 10 3,8 13 2,54      

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DESMOPOL, l'étanchéité manuelle au meilleur rapport qualité/prix

PRÉSENTATION DESMOPOL est un produit qui surprend par sa facilité d’utilisation, sa polyvalence, la qualité de sa finition et les excellents résultats obtenus. DESMOPOL est un élastomère pur de polyuréthane qui forme une membrane homogène, sans joints ni recouvrements. La membrane adhère parfaitement au support pour garantir une excellente étanchéité. FACILE À UTILISER DESMOPOL est un produit très facile à appliquer: il s’agit tout d’abord d’un matériau monocomposant très simple à préparer ; il suffit d’ouvrir et d’agiter légèrement le produit pour qu’il soit prêt à l’emploi. En outre, il n’exige aucune connaissance particulière. Les cinq étapes recommandées sont les mêmes que pour la plupart des produits disponibles sur le marché et sont bien connues des professionnels expérimentés. L’APPLICATION PAS À PAS 1. VÉRIFICATIONS PRÉALABLES Les conditions environnementales et l’état du support doivent être appropriés pour garantir la bonne adhérence du produit: Support sec (humidité inférieure à 8 %) Température supérieure à 3ºC Absence d’infiltrations depuis l’extèrieur du support 2. PRÉPARATION DU SUPPORT De manière générale, nous vous recommandons de lisser ou de décaper la surface, puis de remplir et sceller les joints de dilatation, fissures, cavités, etc. afin d’obtenir le support le plus plat et uniforme possible, en évitant les arrêtes ou saillies susceptibles d’endommager la membrane. Il est vivement recommandé d’effectuer des finitions arrondies au niveau des unions avec les parements verticaux. Pour garantir l’étanchéité, nous réaliserons une saignée horizontale sur l’ensemble du pourtour, à une hauteur d’environ 20-25 cm. 3. PRIMAIRE Trois primaires sont disponibles en fonction du type de support utilisé. Tous peuvent être appliqués au rouleau ou au moyen d’un appareil de pulvérisation sans air. Supports poreux: primaires PRIMER PU-1050 (polyuréthane), PRIMER PUc-1050 (polyuréthane basse température) et PRIMER EPw-1070 (époxy à base aqueuse). Supports non poreux: primaire PRIMER EPw-1070.   4. MEMBRANE DESMOPOL Trois méthodes d’application peuvent être utilisées: Application auto-nivelante en une seule couche: l’ajout du produit DESMOPOL ACELERADOR permet une application monocouche de l’épaisseur désirée en évitant la formation de bulles. Application manuelle multicouches: en appliquant des couches au rouleau ou au pinceau jusqu’à obtenir l’épaisseur voulue. Application mécanique: à l’aide d’un appareil de pulvérisation sans air adapté. Dans toutes les configurations, l’épaisseur minimum recommandée est de 2 mm. 5. FINITION OU PROTECTION Cette membrane aromatique doit être protégée des rayons UV. Si la finition est « à découvert », elle doit être protégée avec de la résine de polyuréthane aliphatique TECNOTOP. La résine TECNOTOP est également utile sur les surfaces soumises au trafic routier, et indispensable pour les finitions antidérapantes et l’étanchéité des piscines, aquariums ou bassins. Deux résines protectrices sont disponibles: TECNOTOP 2C, pour toitures, terrasses, sols industriels... TECNOTOP 2CP, pour piscines, aquariums, bassins, fontaines... Le produit peut être appliqué au rouleau ou à l’aide d’un appareil de pulvérisation sans air.       L’APPLICATION PAS À PAS

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TECNOCOAT P-2049 lv, la polyurée pure pour la protection et l'étanchéité de la mousse de polyuréthane.

PRÉSENTATION Nous vous présentons la nouvelle membrane de polyurée pure TECNOCOAT P-2049 LV, spécialement conçue pour la protection et l’étanchéité des toitures à isolation thermique en mousse de polyuréthane. Le sigle LV est l’abréviation de « low viscosity » (faible viscosité), une caractéristique qui distingue cette polyurée du reste de la gamme TECNOCOAT P-2049 LV. Une fois le produit appliqué, on obtient une membrane plus élastique et étirable, offrant un haut niveau de performance et de durabilité. La polyvalence de la polyurée TECNOCOAT P-2049 LV et son temps de séchage de 3-5 secondes en font un produit adapté à toutes les surfaces, idéal pour les zones irrégulières de n’importe quelle forme géométrique, y compris les applications courbes ou en équerre.   APPLICATION La polyurée TECNOCOAT P-2049 LV est appliquée au moyen d’un appareil de projection haute pression et haute température. Elle présente en outre l’avantage non négligeable de pouvoir être également appliquée à l’aide d’un appareil de projection de mousse de polyuréthane. La polyurée TECNOCOAT P-2049 LV peut être directement projetée sur la mousse TECNOFOAM, à condition que moins de 48 heures se soient écoulées depuis son application. Au-delà de ce délai, il suffit d’appliquer une fine couche d’enduit PRIMER EPW-1070.   DONNÉES TECHNIQUES PROPRIÉTÉS RÉSULTAT Densité 1.150 kg/m3 Allongement à la rupture à 23ºC >250 % Résistance à la traction à 23ºC >13 MPa Dureté (Shore A) 85 ~ 90 Dureté (Shore D) 45 ~ 50 Température du support -20ºC ~ 90ºC Réaction au feu EuroclassF Temps de gélification ± 3 ~ 5 secondes Temps de durcissement ultérieur ± 12 heures Contenu en solides (zéro COV) 100%   AVANTAGES Faible viscosité ; peut être appliquée avec la même machine que la mousse de polyuréthane Produit stable et durable Adhère parfaitement au support Résistance élevée à la traction Finition uniforme, sans joints ni recouvrements S’adapte à toutes les formes géométriques Séchage rapide (3 ~ 5 secondes) Extensibilité élevée Mise en service rapide  

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Certifier nos produits selon la norme UNE-EN 1504-2

Dans Tecnopol sistemas  nous avons obtenu , grâce à l'approbation par des laboratoires extérieurs , la certification des règlements pour la protection du béton structurel , EN 1504-2:2005 , pour le polyurée membrane TECNOCOAT P -2049 et  le système époxy à base aqueuse  TECNOFLOOR Tw- 3040 pour le revêtement de sols. La norme UNE-EN 1504-2:2005 intitulée « Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton » est l'homologation  européenne qui établit  l'identification , les avantages (y compris les aspects de la durabilité) , la sécurité et l'évaluation de la conformité des produits et des systèmes pour être utilisé pour la protection superficielle du béton , afin d'augmenter la durabilité des ouvrages en béton et en béton armé , que se soit pour les nouveaux travaux en béton ou la maintenance et réparation  .   TÉLÉCHARGER LES DOCUMENTS PDF: Certification UNE-EN 1504-2 poliurée TECNOCOAT P-2049 (  ) Certification UNE-EN 1504-2 poliurée TECNOCOAT P-2049 (  ) Certification UNE-EN 1504-2 TECNOFLOOR Tw-3040 époxy pour revêtement de sols  (  ) Certification UNE-EN 1504-2 TECNOFLOOR Tw-3040 époxy pour revêtement de sols  (  ) Norme UNE-EN 1504-2 (AENOR) Les méthodes de protection de surfaces couverts par cette norme sont les suivants: Imprégnation hydrophobe Imprégnation Revêtement Le contrôle de la qualité de la production des matériaux de réparation et d'évaluation de l'exécution des travaux de réparation sont également définis dans le présent pièces standard. Ces principes aideront les fabricants, les ingénieurs et applicateurs pour mener à bien la réparation et la protection des différentes structures en béton.   L'Union européenne a adopté la norme UNE- EN 1504-2:2005 obligatoire le 1er Janvier 2009. Ces normes définissent le travail d'évaluation et de diagnostic nécessaires, les produits et les systèmes nécessaires, y compris leur comportement, d'autres procédures et méthodes d’application, ainsi que le contrôle de qualité des matériaux et le travail. N'oubliez pas que si vous souhaitez plus d'informations sur ce qui précède sur cette page, s'il vous plaît contactez notre service technique.

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Quel est Polyurea

QUÉST CE QUE  LE POLYURÉE Description Polyurée   La polyurée est un polymère synthétique obtenu à partir de la réaction d'une diamine avec un diisocyanate, la réaction de polymérisation est très proche à celle d’un polyuréthane, mais en cas de polyurée, ce lien est une "urée", de sorte qu'il est appelé poly-urée. Par cette liaison, nous obtenons par la structure moléculaire résultante, une insensibilité à l'humidité et l’eau, ce qui rend la polyurée (pure) la meilleure  membrane étanche à l'eau. Nous disons « pure » parce que sur le marché il ya de nombreux polyurée-appelé «hybride», qui sont un mélange entre polyurée et  polyuréthane. Ces membranes n'ont pas les mêmes propriétés mécaniques que la polyurée pure (allongement, résistance à l'abrasion, etc ...). Le graphique suivant montre clairement la différence. Polyurée (pure) = Polyamine + isocyanate Polyuréthane = polyol + isocyanate + Catalyst Polyurea (hybride) = Polyamine+ polyol+ isocyanate   Polyurée (pure) : Types Selon la structure chimique de la polyurée, on distingue deux types: aliphatiques  et aromatiques. La polyurée aromatique est plus tenace et ne résiste as à l'exposition aux  UV, provoquant ainsi  une décoloration et une perte de brillance, ce qui n'est pas recommandé pour les applications exposées «vue». Au contraire, celle l’aliphatique est résistante aux rayonnements UV et  elle est excellente en tant que couche de finition, en raison des coûts élevés de ses matières premières, ils  lui rendent une polyurée à  gamme de prix plus élevé. Polyurée : application L'application de la polyurée est normalement effectuée dans l'état chaud, donc il est nécessaire  un doseur multi-composants à hautes performances (pression et température) (type GRACO réacteur E-XP2). Cet appareil est capable de fournir une pression de 2700 psi à une température de 70 ° C. Ce type de polyurée une fois appliqué sèche dans 3 ou 4 secondes. Il ya aussi la polyurée appelé polyurée froid ou polyurée appliqué à froid, sa mise en œuvre ne nécessite pas d’équipement de pulvérisation, car elle est traitée manuellement à l'aide d'une raclette en caoutchouc, une spatule ou d'une truelle. Sa polymérisation prend plus de temps à sécher en comparant avec celle pulvérisé à chaud. Polyurée : Avantages et propriétés Il ya de nombreux avantages suite aux excellentes propriétés de la membrane polyurée, on détail le les plus importants: membrane sans joints ni union avec une flexibilité maximale - jusqu'à 600% d'allongement.   Polyurée : usage les propriétés de la polyurée en font un produit pour les applications où l'étanchéité, la protection et la durabilité sont fondamentaux. La possibilité de coloration de la polyurée est un avantage évident pour les usages où l'aspect esthétique joue un rôle important. L'adaptabilité et l'adhérence de la polyurée permettent l'utilisation dans presque toute application qu’exige de l'étanchéité, le revêtement et / ou de la  protection, en pouvant inclure: l'étanchéité et protection contre la corrosion sur l'acier, le béton et de nombreux autres supports. Polyurée : variétés En Tecnopol, nous cherchons constamment à innover dans la création et le développement de nouveaux produits et l'amélioration des formulations existantes. Actuellement, nous avons différentes membranes en fonction de vos besoins:

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Notre gamme de POLYUREE PURE augmente avec 4 nouvelles membranes

À notre déjà connu et réputé polyurée pur TECNOCOAT P-2049, nous ajoutons maintenant et après leur développement de nouvelles variantes résultat des besoins de nos clients. Cette nouvelle gamme de polyurée pur se présente comme une solution pour des applications très spécifiques, ce qui en fait la solution la plus efficace pour l’étanchéité en offrant de plus garanties sur ce marché. Les nouvelles polyurées pures développées dans notre R & D sont les suivants:   Membrane Extensible de polyurée 100% pur (> 600%) Il s'agit d'un élastomère de polyurée à deux composants purs hautement éxtensible, une fois appliquée fournit un revêtement étanche à l'eau, continu et complètement collée au substrat. Cette membrane est spécialement conçue comme revêtement pour des utilisations comme sur les toitures en métal et des éléments structuraux soumises à un certain mouvement.       Membrane antistatique de polyurée pur 100%  c’est un élastomère de polyurée pur à 100%, qui ne retient aucune charge électrique significative, ce qui permet son application dans des environnements où il est indispensable. Son application est recommandée pour les planchers et revêtements des pavillons et laboratoires électroniques, salles blanches, salles de chirurgie, les bureaux avec des technologies sensibles, etc ...       Membrane ignifuge de 100% pur polyurée il est un élastomère de polyurée pur à 100% pour les situations où une résistance particulière est requise la propagation du feu et de la flamme, par cette manière de s'adapter aux réglementations anti-incendie établis dans chaque cas. Cette membrane polyurée est idéal pour les revêtements intérieurs que dans les secteurs industriels et commerciaux.         C’est une membrane polyurée 100% pure avec application manuelle à froid. Il s'agit d'un élastomère de polyurée à deux composants purs, pour l'étanchéité et de revêtement, avec application manuelle et à froid, sans besoins d’équipement de pulvérisation à chaud, une fois appliquée fournit une membrane continue et entièrement collée au substrat. Approprié pour la réparation et la réhabilitation des systèmes de polyurée déjà installés (toiture ,terrasse, piscines..).  

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TECNOFLOOR, la nouvelle gamme de revêtements de sol époxy

Le TECNOFLOOR est un nouveau revêtement des chaussées et sols pigmenté, fluide, à base d'époxy de haute résistance chimique et mécanique pour le revêtement de supports en béton. Ils sont présentés comme deux composants emballés dans des récipients 21 et 4 kg respectivement. Ces revêtements conviennent particulièrement comme revêtement et de finition pour les planchers et les sols praticables industrielle. Nous avons développé deux versions de TECNOFLOOR plancher époxy: TECNOFLOOR T-3020 qui est un revêtement époxy à base d'eau avec un contenue de 100% solide et le TECNOFLOOR Tw-3040 revêtement époxy à base d'époxy –contenue 100% solide.      TECNOFLOOR T-3020 (base 100% de solides époxy) est spécialement conçu pour des applications dans: Plancher et sols de garage, parking et les zones de fort trafic. Les trottoirs avec des exigences élevées de décontamination et de nettoyage dans l´industrie chimique et alimentaire. Les surfaces de plancher à texture antiglisse (application multicouche). Protection des sols contre les déversements des produits chimiques agressifs. Le TECNOFLOOR T-3020 époxy pour sol comporte un certain nombre d'avantages par rapport à d'autres produits sur le marché tels que: Grande fluidité qui permet une application rapide et facile du produit. Souplesse de la finition peut être appliquée comme nivellement, ou comme peinture (application multicouche). Simplicité d'entretien, de nettoyage et de décontamination. Haute résistance chimique. Excellente capacité de revêtement. Solide à 100% Sans solvant, sans odeur. Bonne adhérence sur béton       TECNOFLOOR Tw-3040 (époxy à base d'eau) est conçue, est conçu pour les applications suivantes: Finition des chaussées en béton dans les ateliers, les garages et les entrepôts à sollicitation mécanique moyenne. Protection des sols contre les déversements des produits chimiques agressifs. Les surfaces de plancher à texture antiglisse (application multicouche). Finition de chapes garages. Applicable sur béton en général (à l'intérieur). Entre les avantages de l'époxy TECNOFLOOR Tw-3040, nous trouvons: Excellente adhérence. Étanche à l'eau et le CO2. Transpirable (perméable à la vapeur). Aucun solvant. Résistant aux produits chimiques. Facile à nettoyer à l'eau (douce). Satin-brillant. Réaction au feu selon la norme EN 13501-1:2002: A2FLs1 Avec ces liens, vous pouvez accéder à plus de spécifications techniques détaillées de chacun: : TECNOFLOOR T-3020 | TECNOFLOOR Tw-3040.

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POUR LA DEUXIÈME FOIS TECNOPOL PARTICIPE AU FOIRE INTERNATIONAL DE LA CONSTRUCTION BUDMA 2013 -POZNAN (POLOGNE)

Notre entreprise Tecnopol SYSTEMS fabricant et formulateur de systèmes d'étanchéité, d'isolation et de revêtement industriel a participé pour la deuxième année consécutive au Salon de la construction BUDMA, les journées organisées Janvier 29  au 1 février dans la ville polonaise de Poznan. A cette occasion, et avec notre partenaire dans le pays de organisation, nous avons élargi et consolidé la relation commerciale générée de notre présence dans la région.la réalité et les besoins de la zone zone fait que nos systèmes et nos produits ont une bonne aceptation, donc la décision d'implantation a été correcte. La présence de produits Tecnopol dans la région est très large et couvre tout le pays , aussi une partie des pays voisin avec grand potentiel dans l'utilisation de ces systèmes. Il a été confirmé la bonne acceptation de nos systèmes formés de membrane liquide d'étanchéité polyurée pur à 100%  TECNOCOAT P-2049, membrane polyuréthane liquide DESMOPOL, ainsi que les différents systèmes d'isolation thermique de mousse PU TECNOFOAM de différentes densité et caractéristiques. La nouvelle marquante de TECNOPOL dans cette foire de la construction  a été la présentation de la gamme de revêtements de sol basé en époxy 100% solide, TECNOFLOOR. des produits pour le revêtement des planchers, chaussée et sols industriels A propos de  notre gamme de mousse en polyuréthane TECNOFOAM, on peut dire que l'acceptation a été traits très favorables ,surtout pour les deux genre de systèmes de projection et d'injection.   SYSTÈMES DE PROJECTION Nous avons plus de 15 ans d'expérience en tant que spécialistes dans la création de tous types de systèmes d'isolation, à base de mousses polyuréthane. L'isolation en polyuréthane de haute performance, couramment utilisée dans la construction, n'est pas atteinte avec l’utilisation des autres matériaux isolants. Dans notre gamme de produits d'isolation, nous proposons des systèmes polyuréthanes pour la projection, de différentes densités et propriétés, on peut donc fournir un produit spécifique pour chaque besoin. Ces systèmes de mousses polyuréthanes ont été spécialement formulés pour offrir, en plus d’une excellente isolation thermique, des propriétés physiques et mécaniques spécifiques à chaque application. TECNOFOAM G-2048 Mousse de polyuréthane de densité 30 kg/m3 Elle est spécialement conçue pour l'isolation thermique dans la construction et l'industrie, pour des applications telles que les parois internes de façades, les façades ventilées, les installations industrielles, agricoles et d'élevage. Propriétés de la mousse appliquée Densité appliquée: 33 ~ 38 kg/m3 (UNE EN 1602) La conductivité thermique: 0,030 ± 0,001 w/m.k (UNE EN 12 667) Réaction au feu: Classe E (Euroclasse) (UNE-EN 3823:2002) Résistance à la compression: 140 à 180 kPa (norme UNE-EN 826) Cellules fermées: 80% (ISO 4590) Ne contient pas de HFC, HCFC, et COV. TECNOFOAM G-2049 La mousse de polyuréthane de densité 35 kg/m3 Ce système de mousse de polyuréthane a été spécialement formulé pour les applications  générales, où la faible densité, de bonnes propriétés isolantes et de réaction au feu Euroclasse E, sont nécessaires. Applications appropriées toitures en pente, sols chauffants, etc .. Propriétés de mousse appliquée: Densité appliquée  35 à 40 kg/m3   (UNE 92120-1) Conductivité thermique (10 ° C)  0,020 w/m.k  (ISO 8301) Conductivité thermique (24 ° C)  0,022 w/m.k  (UNE-EN 12667-2002) Réaction au feu  Classe E (Euroclasse)  (UNE-EN 13501-1) Résistance à la compression  190 kPa  (norme UNE-EN 826) Cellules fermées  98%  (ISO 4590) Ne contient pas de   HFC, HCFC, et COV.   TECNOFOAM G-2040 La mousse de polyuréthane de densité  40 kg/m3 Système d'isolation efficace avec une densité de 40 kg/m3, exempts de substances nocives pour la couche d'ozone. Convient pour  l’isolation des toitures praticables. Propriétés de la mousse appliquée Densité appliquée  40 à 47 kg/m3  (UNE EN 1602) Conductivité thermique  0,032 ± 0,001 w/m.K  (UNE EN 12 667) Réaction au feu  Classe E (Euroclasse)  (UNE EN 13.501-1) Résistance à la compression  213 (kPa)  (UNE EN 826) Cellules fermées   80 % Ne contient pas de  HFC, HCFC, et COV.   TECNOFOAM G-2050 Densité de la mousse de polyuréthane est de  50 kg/m3 Isolation thermique optimale grâce à sa densité élevée. Par ailleurs, la mousse est exempte de substances nocives pour la couche d'ozone et de gaz à effet de serre. Convient pour les grandes surfaces à fort trafic, sa densité élevée donne également des propriétés d'étanchéité. Propriétés de la  mousse appliquée Densité appliquée  50 ~ 57 kg/m3  (UNE EN 1602) Conductivité thermique  0,030 ± 0,001  w/m.K   (UNE EN 12 667) Réaction au feu  Classe E (Euroclasse)   (UNE EN 13.501-1) Résistance à la compression   250 (kPa)   (UNE EN 826) Ne contient pas de  HFC, HCFC et COV. TECNOFOAM G-2008 Mousse de polyuréthane de densité 8 kg/m3 Mousse de polyuréthane rigide à cellules ouvertes,  pour la projection, de  densité 8 à 10 kg/m3 appliquée. Elle a été développé pour la climatisation et l'isolation thermique des bâtiments résidentiels et est particulièrement adapté pour l’isolation intérieure des murs et des toitures comme les greniers, ne demande pas de résistance à la compression. Sa forte expansion donne d'excellentes propriétés pour obtenir un revêtement maximal, surtout sous toitures. Propriétés de la mousse appliquée Essai SBI associé à du plâtre  Bs1d0  (Classification feu) Contenu des cellules ouverts  > 95%  (ASTM D2856) Conductivité thermique  0,035 + / -  2  w / m.k   (EN 12 667) Perméabilité au vapeur d'eau   1 " d'épaisseur > 3. 0 perms  (ASTM E96) Coefficient de conductivité thermique   0,035 w/m.k   (ISO 8301)   SYSTÈMES D'INJECTION Systèmes à deux composants spécialement conçus pour l'isolation thermique et acoustique dans la construction et l'industrie. Avec  nos systèmes, contrairement aux mousses produites à partir de solvant  à faible point d'ébullition, le coefficient de transfert thermique reste inchangé dès la fabrication et pendant toute la durée de vie du produit. Ces systèmes n'émettent pas de substance dans l'environnement une fois installés. Pas non plus de fibres ou de produits  bio-dangereux ou susceptibles de l'être. Pour ces formulations l'agent gonflant est de l'eau et sont exemptes de substances nocives pour la couche d'ozone, ainsi que les gaz à effet de serre (ne contient pas de  HFC, HCFC, COV, etc ...). De plus, nous pouvons formuler un produit pour chaque application désirée.   TECNOFOAM I-2008 Système d'injection de 15 ~ 20 kg/m3 de densité Système adapté aux applications qui exigent une certaine capacité d'isolation acoustique. Réactivité Temps de  crème  5 + / -1 secondes  (UNE-92120-1) Temps de fil  12 + / -1 secondes  (UNE-92120-1) Densité en expansion libre  10 à 15 kg/m3  (UNE-92120-1) Propriété du mousse appliquée Densité appliquée  15-20 kg/m3  (UNE EN 1602) Conductivité thermique  0,035 + / - 2 w/ m.k  (EN 12 667) Réaction au feu  Euroclasse E  (UNE-EN 13823:2002) Stabilité dimensionnelle  <0,5% du volume  (UNE EN 1604) Absorption acoustique (coefficient)  0,5  (UNE EN 29053:1993) Ne contient pas de  HFC, HCFC, des COV.   TECNOFOAM I-2035 Système d'injection avec une densité de 35 kg/m3 en expansion libre. C’est une mousse de polyuréthane de remplissage pour l'isolation thermique des tuyauteries, des conduits, et des parois frigorifiques industrielles. Réactivité Temps de crème  25 + / -3 secondes  (UNE-92120-1) Temps de fil  90+ / -10 secondes  (UNE-92120-1) Temps sec au toucher  170 + / -15 secondes  (UNE-92120-1) La densité en expansion libre   35 kg/m3  (UNE-92120-1) Propriété du mousse appliquée La densité appliquée  38-42 kg/m3   (UNE EN 1602) La conductivité thermique   0,022 ± 0,001 w/m.k  (EN 12 667) Réaction au feu  Classe E (Euroclasse)   (UNE EN 13.501-1) Absorption d'eau   <5% en volume,  M. INT. Ne contient pas de  HFC, HCFC, des COV. REVÊTEMENT Dans certains cas, il est nécessaire de protéger la mousse de polyuréthane des agents extérieurs qui peuvent l’endommager, pour cela, nous avons développé la F-900, une membrane élastomère de production «in situ» de haute qualité, qui peut également être pigmentée pour avoir un résultat esthétique bien déterminé  .   TECNOFOAM F-900 Revêtement à deux composants "In Situ" C’est un système élastomère de polyuréthane, à deux composants, sans solvant, pour réaliser un revêtement protecteur en mousse de polyuréthane, contre les agents atmosphériques (eau, grêle, etc.) et la protection aux rayonnements ultra-violets. Il est appliqué avec le même équipement que la mousse de polyuréthane. Peut être coloré avec des pigments minéraux afin de répondre aux exigences esthétiques de chaque projet. Propriétés du système : Réactivité  10 + / - 5 secondes  (INT-1-2007) Densité  800 ~ 1100  (UNE-EN ISO 1183) LES SYSTÈMES TECNOFOAM  N’ONT PAS D’IMPACT SUR LA COUCHE D’OZONE ,ILS NE CONTIENENT PAS D’AGENTS ADRESSIFS COMME  LES  HFC,  COV, HFCFC. AVEC L’UTILISATION DES POLYURETHANES,  ON OBTIENT UN LOGEMENT PLUS CONFORTABLE  ET ON CONTRIBUE ACTIVEMENT AUX  ECONOMIES D’ENERGIES.

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