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Tecnopol Sistemas. Poliurea y poliuretano
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Étanchéité des dalles de béton structurel avec TECNOCOAT P-2049

poliurea tecnocoat

TECNOCOAT ce sont des membranes étanches de la plus grande qualité qui se forment à partir de l'application à haute température et sous pression de ses composants liquides. Ses excellentes propriétés font que ce soit l'une des membranes les plus utilisées sur les chantiers avec de grandes contraintes techniques.

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poliuretano desmopol

Les produits de la gamme DESMOPOL se présentent sous forme liquide et produisent des membranes continues, élastiques et étanches dont les propriétés les rendent excellentes pour leur application sur tout type de surfaces, que ce soit dans des constructions neuves ou la réhabilitation de grands et de petits projets.

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pavimentos continuos tecnofloor

Les dallages industriels et continus TECNOFLOOR sont conçus pour réussir les tests les plus exigeants, d'un usage intensif fréquent. Nous avons développé cette gamme de dallages pour des applications qui requièrent durabilité, résistance et une finition décorative.

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tecnofoam espuma de poliuretano

TECNOFOAM est une gamme de mousses en polyuréthane spécialement conçues pour la projection et l'injection dans des applications résidentielles, commerciales ou industrielles. L'éventail de densités est conçu pour que vous trouviez le produit adéquat, en fonction de l'application requise.

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DESMOPOL: MEMBRANE LIQUIDE DE POLYURÉTHANE
ÉTANCHEITÉ AVEC TECNOCOAT P-2049
TECNOCOAT P-2049. ÉTANCHÉITÉ POUR TOITURES INDUSTRIELS

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usuarios finalesPersonnes qui requièrent davantage d'information ou une application homologuée dans votre région. +INFO

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aplicadores de poliurea y poliuretanoDes professionnels qui souhaitent de l'information détaillée ou du conseil technique personnalisé. +INFO

ARCHITECTES ET INGÉNIEURS

arquitectos y oficinas técnicosBureaux techniques et professionnels indépendants qui souhaitent de l'aide pour leur projet et des solutions sur mesure. +INFO

NOUVELLES NOUVEAUTÉS

Qu’est-ce qu’un COV?

Nous produisons des produits respectueux de l’environnement avec des niveaux de COV bien en dessous des limites autorisées. Les initiales COV représentent les composés organiques volatils et se réfèrent aux substances qui contiennent des produits chimiques facilement transformés en vapeurs ou en gaz. Les composés volatils peuvent être naturels (méthane, isoprénoïdes émis par la végétation, etc.) ou artificiels (solvants). Il existe plus d’un millier de composés différents qui peuvent être considérés comme des COV, mais les plus courants sont les suivants: méthane, éthane, propane, n-butane, n-pentane, benzène, toluène, xylène et éthylène. Dans la formulation de peintures et de revêtements, il peut être nécessaire d’inclure des solvants contenant des éléments volatils. Le pourcentage de ces solvants par rapport aux solides contenus dans la formule déterminera les taux de COV du produit. En conséquence, un produit 100% solide aura un taux COV de 0, sans éléments volatils, et par conséquent sera plus respectueux de l’environnement et de la santé de ceux qui entrent en contact avec lui; les fabricants et les utilisateurs finaux Les produits à base d’eau ont un COV nul ou très faible. Tous les produits Tecnopol doivent être conformes à la directive 2004/42 / CE du Parlement européen et du Conseil du 21 avril 2004, qui limite les émissions de COV résultant de l’utilisation de solvants dans des peintures et des vernis spécifiques.   Dans l’étiquetage de tous les revêtements, primaires et vernis de finition TECNOPOL, l’indice COV du produit est répertorié avec la catégorie correspondante et la limite autorisée. Notre entreprise est résolument engagée dans les questions environnementales et, par conséquent, plus de 60% de nos revêtements et primiares ne contiennent aucun solvant (COV 0) tandis que les autres ont un COV nettement inférieur à la limite autorisée (presque tous les cas inférieurs à la moitié). Nous continuerons à travailler de cette manière - la seule façon que nous connaissons. Tous les produits en cours de développement auront un COV aussi bas que possible.

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TECNOFLOOR T-3020. Est maintenant disponible en toutes couleurs à partir d’un kit de 25kg.

Le TECNOFLOOR T-3020 époxy 100% solide (extraits secs), est disponible en couleur de base, vert, gris et rouge quel que soit la quantité.  Pour toutes autres couleurs du nuancier RAL standard (plus de 200 disponibles), une commande de 300kg minimum est nécessaire. Ceci est la quantité minimum de production pour les couleurs hors bases, et sera produite approximativement dans les 72 heures qui suivent la reception de commande. Grace au nouveau procédé de développement au sein du département de Recherche, TECNOFLOOR T-3020 est maintenant disponible quel que soit la couleur et la quantité. Pour cela, un nouveau format dans une teinte neutre a été formulé, auquel la quantité exacte de pigment est ajoutée pour produire la teinte désirée. La procédure de préparation du produit, est la suivante :

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COVERAGE. La nouvelle application sur site web de TECNOPOL, vous aidera à calculer les quantités exactes requises pour une performance optimum.

Nous sommes ravis de vous présenter COVERAGE, une nouvelle application développée pour fournir un calcul précis des besoins pour nos systèmes d’étanchéités les plus couramment utilisés. Cette application est développée spécifiquement pour déterminer l’épaisseur, la quantité et le matériel requis pour chaque travaux. Simple d’utilisation, entrer le nom de votre projet, la surface à traiter et le produit du système employé. Il convient de noter que les calculs sont basés sur nos recommandations d’utilisation, ainsi que sur les conditions climatiques et de surface normales ou idéales. Les résultats à l’écran de l’application permettent des ajustements supplémentaires de l’épaisseur et des quantités en fonction des exigences particulières du projet. Dès que les paramètres sont modifiés, les résultats seront instantanément recalculés.  En supplément, l’application permet de convertir les unités entre métrique et impérial, un outil essentiel pour travailler dans des pays avec des unités différentes. Une autre information utile intégrée, le calcul du nombre exact de conditionnements requis pour le projet. Le résultat peut être imprimé ou envoyer par e-mail ou autres formats numériques, avec une fonction de téléchargement de document PDF sur simple pression d’un bouton. Available at https://tecnopol.fr/coverage        

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TECNOCOAT P-2049 obtient le certificat d’aptitude à l’utilisation en CONTACT AVEC DE L’EAU POTABLE

Selon les normes du Royaume Uni BS6920 délivré par les laboratoires NSF. La norme britannique WRAS BS 6920 est définie comme «l’adéquation des matériaux non métalliques et des produits destinés à être utilisés au contact d’eau destinée à la consommation humaine, en ce qui concerne leur effet sur la qualité de l’eau». Tous les matériaux non métalliques qui entrent en contact avec de l’eau destinée à un usage domestique ou à la production de produits alimentaires doivent être conformes aux spécifications de la norme BS 6920. La norme BS 6920 établit une série de méthodes d’essai qui évaluent l’aptitude des matériaux en termes de: Transmission des odeurs et des goûts Provoquer des changements d’apparence (couleur ou turbidité) Promouvoir la croissance des microbes Libérer des substances toxiques pour la santé humaine  Libérer des métaux toxiques La polyurée TECNOCOAT P-2049 a récemment passé tous les tests requis par la norme WRAS BS 6920 menée par les laboratoires NSF. Les laboratoires NSF sont reconnus internationalement pour leur expérience et leur compréhension des exigences américaines, européennes et asiatiques, et ils produisent des rapports conformes à la norme ISO / IEC 17025, signée par des ingénieurs professionnels certifiés. Par conséquent, TECNOCOAT P-2049 a été entièrement certifié comme produit de finition adapté au contact avec l’eau destinée à la consommation humaine. Tous les certificats et les résultats des tests sont disponibles pour nos clients, en différentes langues, sur notre site Web ou auprès de notre service technique.

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TECNOCOAT P-2049 obtient le certificat d’aptitude ATE selon le guide 033 (Tabliers de pont).

L’infiltration d’eau à travers les surfaces de la route peut sérieusement affecter les tabliers de ponts en béton, créant des dépôts humides de carbonate de calcium et même l’apparition de rouille conduisant à des fissures et à des ruptures et désintégrations internes du béton.  La seule option valable pour éviter ces dommages et protéger les structures, est de fournir une étanchéité efficace. Les matériaux utilisés pour l’étanchéité des tabliers de ponts, doivent répondre aux exigences d’étanchéité, d’élasticité et de durabilité, tout en ayant des propriétés mécaniques appropriées et stables. Idéalement, ils devraient également être physiquement et chimiquement compatibles avec d’autres matériaux et être relativement faciles à appliquer. Le système polyurée TECNOCOAT P-2049 a récemment passé avec succès tous les tests réalisés par l’Institut Eduardo Torroja des sciences de la construction, conformément à l’évaluation technique européenne des systèmes d’étanchéité pour tabliers de ponts sous forme liquide selon le guide 033 (ETAG 033) qui certifie qu’il est conforme aux exigences essentielles en termes de résistance, de stabilité mécanique, d’hygiène, de santé, d’environnement et de sécurité d’utilisation, conformément à la réglementation européenne 305/11. L’évaluation réalisée pour la concession de cette ETA était basée sur une évaluation de la durée de vie utile du système de 25 ans. “La durée de vie utile estimée” signifie qu’une fois qu’une évaluation a été effectuée conformément aux directives ETA et que la durée de vie utile a été établie, la durée de vie utile peut être considérablement plus élevée dans des conditions de travail normales sans détérioration .    

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TECNOTOP 1C. Finition mono-composant aliphatique destinée aux surfaces sans trafic (quotidien).

TECNOTOP 1C est une résine aliphatique à un seul composant, coloré brillante. Nous avons formulé ce nouveau produit de finition, de décoration et de protection pour nos membranes aromatiques étanches TECNOCOAT et DESMOPOL. L’un des grands avantages de ce produit est son séchage rapide,  seulement 5 minutes au touché, 2-3 heures pour une mise en service. TECNOTOP 1C est recommandé pour la protection des surfaces à circulation légère ou utilisées uniquement à des fins de maintenance. Pour les zones avec une utilisation plus régulière, nous recommandons son produit homologue TECNOTOP 2C. Dans tous les cas, notre service technique est toujours disponible pour vous conseiller sur le produit le plus approprié en fonction de l’utilisation prévue, de la surface et des conditions climatiques. Une fois appliqué, le produit forme un film solide, flexible, continu et complètement adhérent, stable et résistant aux rayons UV. La consommation de TECNOTOP 1C varie en fonction du nombre de couches, du type de surface et de l’usage prévu. Appliquée en plusieurs couches, la consommation sera d’environ 70 - 100 g/m²/couche. Les couleurs de base disponible selon quantités sont : Gris RAL 7042 et ROUGE brique RAL 8004. TECNOTOP 1C est également disponible en différentes couleurs, selon le référentiel RAL, dès 300kg de commande. Les conditionnements métalliques au transport sont 5 et 20 kg.  

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Nous avons élargi notre gamme de primaires avec une variété de nouvelles résines.

LEURS PROPRIETES ET USAGES POUR CHAQUE TYPE D’UTILISATION Acheter un costume trop long aux chevilles dans un grand magasin n’est pas la même chose que celui d’un tailleur sur mesure. Nous pourrions sortir habillés comme ça, mais si nous attendons qu’il s’adapte parfaitement, comme un gant, nous aurions d’opter pour la seconde solution. C’est en grande partie la même chose avec les primaires. Si nous voulons que le travail soit parfait et éviter de futurs problèmes, nous avons besoin de sélectionner le bon produit, conçu pour le type de surface, les conditions climatiques et le système utilisé. En d’autres termes, il faut sélectionner un primaire qui a été préparé « sur mesure » pour des besoins spécifiques. Nous avons développé une gamme de résines avec des propriétés différentes pour maximiser l’adhérence sur tous types de supports, poreux ou non poreux et à des conditions différentes de températures et d’humidité, conçu pour faciliter l’application de toutes nos membranes et les systèmes de revêtements de sols.   De quel primaire ai-je besoin? PRIMER PU-1000 Résine appropriée pour les réparations  et les superpositions   PRIMER EP-1040 Adhérence maximale sur les systèmes  utilisés sur métaux  PRIMER PU-1050 La meilleure option pour le béton  PRIMER EPw-1070 Tous les types de surfaces dans des conditions de milieu d’humidité moyenne   PRIMER PUc-1050 Pour le béton dans des environnements froids  PRIMER WET Surfaces poreuses à forte humidité PRIMER EP-1020 Idéal pour les systèmes de résine époxy sur le béton  PRIMER T Pour une utilisation dans des systèmes  totalement transparents   Principales propriétés de la gamme de PRIMAIRES

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TC-2049. Le premier équipement de projection pour polyuré et polyuréthane.

La nouvelle division EQUIPEMENTS DE PROJECTION TECNOPOL est née dans le but d’offrir une solution globale à nos clients en développant et de fournir un équipement approprié et des outils pour mettre en œuvre la gamme de polyuréthanes et polyurés de Tecnopol. La nouvelle unité de dosage hydraulique TC2049 a été conçue et fabriquée pour satisfaire les plus exigeantes des demandes de polyurée et systèmes de polyuréthane bi-composants, pour lesquels une haute précision est nécessaire afin d’assurer la qualité du mélange. Sa conception ouverte permet un accès facile à tous les composants pour simplifier les opérations de maintenance   LES SYSTÈMES DE « RECETTES » L’application de la gamme de produits d’ETANCHEITE n’a jamais été aussi facile et fiable. Un réglage précis par un simple clic est le principe de conception essentielle de ce nouvel équipement. Le TC2049 est livré avec les températures préréglées et paramètres de pressions pour les membranes de la gamme d’ETANCHEITE et mousses sous les rubriques » recettes «. Une fois qu’une recette est sélectionnée, l’appareil sélectionne automatiquement les paramètres températures et pressions selon les spécifications requises pour le produit à appliquer.   SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES  Débit Maxi. ratio 1:1 @ 160 Bar (2333 psi) 12 Kg/min (27 lb/min) Puissance moteur: 4 Kw  Puissance chauffage: (2 x 6 Kw) 12 kW Puissance transformateur tuyaux: 3 Kw  Puisance totale: 19 kW Consommation électrique: 38 A @ 3 x 400 V / 66 A @ 3 x 230 V  Longueur maximum tuyau: 93 m/310 ft Compresseur recommandé: 3 HP Poids (réservoir hydraulique vide): 235 Kg  Poids (réservoir hydraulique plein): 300 Kg H: 1200 mm/47  I: 945 mm/37  L: 745 mm/29 in   Avec le TC-2049, nous avons également développé notre pistolet PROMIX I à purge pneumatique. Le principe de conception du pistolet repose également sur la simplicité d’utilisation et d’entretien, facilitant l’application de nos produits afin d’obtenir des résultats toujours meilleurs.  SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES  Pression de travail maximum: 246 bars (24MPa)/3500 psi Presion d’air requise: 6-8 Kgf/cm2 (0.6-0.8 MPa) / 85-114 psi Débit maximum au ratio 1:1: 18 Kg/min / 40 lb/min Débit minimum au ratio 1:1: 1.5 Kg/min / 3.3 lb/min

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Les trous «d’épingle» «Pin-holes», ce qu’ils sont et comment les prévenir.

PINHOLES are small craters which form in the applied product during the drying process and which, apart from an aesthetic problem, can also cause functional difficulties, especially in waterproof membranes as they can adversely affect the resistance and efficiency of the coating.          Pin-holes through air or solvent trapped inside the membrane When membranes are applied which contain solvents it is important to apply thin coats to prevent the appearance of pin-holes. The reason for this is that solvents are very volatile and tend to rise once the membrane has been applied. With a thin coat this is not a problem; the solvents will evaporate more, but if the coat is very thick, apart from a greater concentration of solvents, they will not have time to escape and will remain trapped inside the membrane forming bubbles in the surface. In some cases these bubbles may actually break through the surface, causing the appearance of pin-holes.   In the case of DESMOPOL polyurethane membrane, we can completely eliminate the risk of the appearance of pin-holes or bubbling with the addition of DESMOPLUS. This additive allows the application of DESMOPOL in a single coat with the desired thickness, producing a completely smooth finish with no bubbling or pin-holes. This same problem can occur if the product is foam based or contains air. This is usually due to over energetic stirring of the product. To prevent this we simply need to take the precaution of stirring the product on a slow speed and, if possible, with a basket shaped head.        Pin-holes through trapped air below the membrane  If one applies a polyurea or polyurethane membrane, using spraying equipment, directly onto an untreated or inadequately prepared surface, one is bound to end up with air trapped under the membrane.  This air is less dense than the product which contains it, and while the latter is drying, the trapped air rises to the surface and may cause the feared pin-hole effect.  This same phenomenon occurs when a primer is not applied or the coat is too thin or insufficient.  With the application of hot membranes the drying process is much shorter, which might lead us to believe that the air would not have time to escape, however the membrane temperature in fact also warms the air, making it rise faster, also causing the pin-hole effect.     THE 4 BASIC TIPS FOR PREVENTING PIN-HOLES Always stir the product at low speed and with a “basket” type head  Always correctly prepare the surface to leave it as smooth as possible. Ensure there are no cracks, cavities and other irregularities.  Correctly prime the entire surface, using one or more coats, to ensure that it is as flat and smooth as possible.  When not using the DESMOPLUS additive, which allows application in a single coat, always apply several thin coats.     

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TECNOFOAM s'habille en vert

Dans notre secteur chaque jour nous trouvons de nouvelles initiatives vertes. Les processus de construction écologiques sont requis de plus en plus fréquemment et les agents impliqués dans la construction cherchent constamment de nouvelles solutions dans ce sens afin de pouvoir construire de manière plus soutenable. La gamme de mousses TECNOFOAM est l'une de ces solutions « ÉCO » pour plusieurs raisons que nous détaillons dans cet article. Nous voulons renforcer cette valeur ajoutée, c'est pourquoi à partir de janvier 2017 les mousses TECNOFOAM base eau seront fabriquées avec un pigment vert. Les raisons ÉCO que nos mousses d'isolation thermique base eau nous apportent sont   diverses : L'agent d'expansion est de l'eau et il n'existe pas de gaz comme agent d'expansion dans leur composition. Sur la base de la norme européenne d'émission de gaz, les mousses TECNOFOAM base eau n'émettent pas de gaz nuisibles, ni pendant leur application ni pendant leur durée de vie une fois appliquées. Le captage de gaz n'est pas nécessaire pour son recyclage et/ou destruction, ce pourquoi aucun type d'autorisation ou de procédure spéciale n'est nécessaire pour l'enlever. Ce sont des systèmes 100% recyclables par des moyens mécaniques respectueux de l'environnement. Elles sont libres de substances nuisibles pour la couche d'ozone, ce pourquoi elles ne favorisent pas l'effet serre (Ne contient PAS de HFCs, HCFCs, VOCs, etc.…). Nous pouvons parler d'un système avec des effets positifs constants sur l'environnement, puisque son action « ÉCO » est renforcée par la grande économie de l'énergie fournie dans les constructions dans lesquelles TECNOFOAM est appliquée en tant qu'isolant thermique. En outre, ces mousses possèdent une conductivité thermique qui ne varie pas, en restant constante pendant toute la vie du produit, en optimisant la capacité d'isolation thermique du système. Si vous souhaitez davantage d'information sur nos mousses, n'hésitez pas à contacter le service technique (+34) 935 68 21 11.

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Quel est Polyurea

QUÉST CE QUE  LE POLYURÉE Description Polyurée   La polyurée est un polymère synthétique obtenu à partir de la réaction d'une diamine avec un diisocyanate, la réaction de polymérisation est très proche à celle d’un polyuréthane, mais en cas de polyurée, ce lien est une "urée", de sorte qu'il est appelé poly-urée. Par cette liaison, nous obtenons par la structure moléculaire résultante, une insensibilité à l'humidité et l’eau, ce qui rend la polyurée (pure) la meilleure  membrane étanche à l'eau. Nous disons « pure » parce que sur le marché il ya de nombreux polyurée-appelé «hybride», qui sont un mélange entre polyurée et  polyuréthane. Ces membranes n'ont pas les mêmes propriétés mécaniques que la polyurée pure (allongement, résistance à l'abrasion, etc ...). Le graphique suivant montre clairement la différence. Polyurée (pure) = Polyamine + isocyanate Polyuréthane = polyol + isocyanate + Catalyst Polyurea (hybride) = Polyamine+ polyol+ isocyanate   Polyurée (pure) : Types Selon la structure chimique de la polyurée, on distingue deux types: aliphatiques  et aromatiques. La polyurée aromatique est plus tenace et ne résiste as à l'exposition aux  UV, provoquant ainsi  une décoloration et une perte de brillance, ce qui n'est pas recommandé pour les applications exposées «vue». Au contraire, celle l’aliphatique est résistante aux rayonnements UV et  elle est excellente en tant que couche de finition, en raison des coûts élevés de ses matières premières, ils  lui rendent une polyurée à  gamme de prix plus élevé. Polyurée : application L'application de la polyurée est normalement effectuée dans l'état chaud, donc il est nécessaire  un doseur multi-composants à hautes performances (pression et température) (type GRACO réacteur E-XP2). Cet appareil est capable de fournir une pression de 2700 psi à une température de 70 ° C. Ce type de polyurée une fois appliqué sèche dans 3 ou 4 secondes. Il ya aussi la polyurée appelé polyurée froid ou polyurée appliqué à froid, sa mise en œuvre ne nécessite pas d’équipement de pulvérisation, car elle est traitée manuellement à l'aide d'une raclette en caoutchouc, une spatule ou d'une truelle. Sa polymérisation prend plus de temps à sécher en comparant avec celle pulvérisé à chaud. Polyurée : Avantages et propriétés Il ya de nombreux avantages suite aux excellentes propriétés de la membrane polyurée, on détail le les plus importants: membrane sans joints ni union avec une flexibilité maximale - jusqu'à 600% d'allongement.   Polyurée : usage les propriétés de la polyurée en font un produit pour les applications où l'étanchéité, la protection et la durabilité sont fondamentaux. La possibilité de coloration de la polyurée est un avantage évident pour les usages où l'aspect esthétique joue un rôle important. L'adaptabilité et l'adhérence de la polyurée permettent l'utilisation dans presque toute application qu’exige de l'étanchéité, le revêtement et / ou de la  protection, en pouvant inclure: l'étanchéité et protection contre la corrosion sur l'acier, le béton et de nombreux autres supports. Polyurée : variétés En Tecnopol, nous cherchons constamment à innover dans la création et le développement de nouveaux produits et l'amélioration des formulations existantes. Actuellement, nous avons différentes membranes en fonction de vos besoins:

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DESMOPOL DISPOSE DÉJÀ D'UN CERTIFICAT ANTI-RACINES

Ce certificat permet d'utiliser la membrane avec des garanties dans la construction de toits verts (green roofs), de plus en plus utilisés dans les projets architectoniques de nos villes. En 2014 nous avions entamé, avec l'Institut des Sciences de la Construction Eduardo Torroja, l'essai qui détermine la résistance à la pénétration des racines, conformément à la norme EN-13948, de la membrane de polyuréthane DESMOPOL (système recueilli dans l'ETE/ETA 10/0121). Cet essai, qui requiert d'une période d'environs 2 ans, a conclu le mois de juin 2016 dernier et son résultat est tout à fait satisfaisant car aucune pénétration de racines n'a été observée à travers la membrane DESMOPOL. Ce certificat permet d'utiliser la membrane avec des garanties dans la construction de toits verts (green roofs), de plus en plus utilisés dans les projets architectoniques de nos villes. Les toits verts transforment les terrasses en d’authentiques jardins aériens, en apportant de grands avantages à l'environnement urbain et aux personnes qui habitent dans les bâtiments équipés de ce type de toiture. Ils aident non seulement à enjoliver les villes, mais aussi à ce que les atmosphères urbaines soient plus agréables et saines. Ces toits aident à améliorer l'efficacité énergétique, en réduisant l'énergie consommée pour le chauffage et l'air conditionné. Les toits verts agissent en tant qu'excellent isolant thermique et acoustique. Chez TECNOPOL nous avons de l'expérience dans la construction de systèmes pour couvertures vertes écologiques. Pour davantage d'information veuillez prendre contacte avec notre service technique.

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LA NOUVELLE USINE DE PRODUCTION DE « LES FRANQUESES » EST DÉJÀ OPÉRATIONNELLE

Depuis le mois de mai dernier nous avons déménagé aux nouvelles installations situées à « Les Franqueses del Vallés ». Nous avons misé sur un seul complexe industriel dans le but d'améliorer l'efficacité productive, énergétique et logistique. Depuis le mois de mai dernier nous avons déménagé aux nouvelles installations situées à « Les Franqueses del Vallés ». Ce changement répond à la croissance que TECNOPOL a subi dans les derniers temps, fruit du processus de rénovation que l'entreprise a entamé il y a 4 ans. Nous avons misé sur un seul complexe industriel dans le but d'améliorer l'efficacité productive, énergétique et logistique. Les nouvelles installations disposent de plus de 4.000m2 et elles nous ont permis de multiplier notre capacité productive par 4. Tous les secteurs de l'entreprise ont été complètement reconçus et équipés de nouvel équipement et de technologie de fabrication, d'emballage et de logistique, de systèmes de contrôle de qualité plus efficaces et d'un laboratoire nouveau et moderne pour le développement et la formulation de nouveaux produits. Les bureaux se trouvent dans un étage diaphane au style "open space", afin d'encourager le travail en équipe et la coopération, où prime le bien-être des personnes. Dans ces nouvelles installations, qui sont déjà à plein rendement, est produite toute la gamme de membranes imperméabilisantes DESMOPOL et TECNOCOAT, les primaires PRIMER, la gamme de finition TECNOTOP et les revêtements continus TECNOFLOOR.

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