bidones-tecnocoat

TECNOCOAT P-2049 LV

Membrane 100% polyurée pure basse viscosité

La polyurée 100% pure TECNOCOAT P-2049 LV a été développée comme revêtement unique et dédiée à la protection et le scellage en général de la mousse de polyuréthane aux rayons UV. La membrane pure polyurée TECNOCOAT P-2049 LV est obtenue à partir du mélange de deux composants liquides, isocyanates et amines, à l'aide d'un équipement de projection bi-composants.

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Utilisations

  • Protection et recouvrement de la mousse de polyuréthane TECNOFOAM.
Consommation 1 ~ 2 kg/m² (1,5 mm d’épaisseur)
Sec au touché à 23ºC ± 15 secondes
Dilution Non
Méthode d’application Unité de dosage: ex, Reactor
Ratio de mélange 1:1
Dureté shore A > 85 ~ 90
Allongement > 250%
Résistance à la traction  ± 15 MPa
COV aucun

Caractéristiques générales

  • TECNOCOAT P-2049 LV est un produit d'une grande dureté et résistance à l'usure qui, une fois appliqué, offre une grande stabilité et durabilité.
  • La polyvalence de TECNOCOAT P-2049 LV et son séchage ±15 secondes lui permet de s'adapter à n'importe quelle surface, étant donc le produit idéal pour appliquer sur des surfaces irrégulières avec des formes de tous genres, qu'elles soient courbes ou droites.

 

  • Avec l'application de TECNOCOAT P-2049 LV vous économisez les joints, baguettes et autres accessoires, la finition est uniforme et d'une seule pièce, garantissant une surface avec un entretien et un nettoyage optimal.

CONSOMMATION

Le rendement du produit est de 1,5~2 kg/m² selon le méthode et les conditions d'application.

CONDITIONNEMENT

Emballages métalliques de 225 kg. chacun.

STOCKAGE

12 mois à une température de 5 ºC à 35 ºC, toujours conservé dans un endroit sec. Une fois ouvert, le fut doit être utilisé immédiatement.

PROCÉDURE D'APPLICATION

En général, il faut tenir compte des facteurs suivants préalables à l’application :

  • Nettoyage du support, élimination des poussières, salissures ou graisse existantes sur la surface de la mousse de polyuréthane.
  • Réparation des surfaces (remplissage des trous, élimination d'irrégularités, ...),
  • Nettoyage du support, élimination des poussières, salissures, graisses,
  • Le support doit être résistant pour tenir à la compression et adhérer à la membrane. Dans la cas contraire, ne pas appliquer et remplacer par un support adéquat,
  • En cas de doute sur les qualités du support, effectuer un application test dans une zone restreinte pour vérifier,
  • L'application du système TECNOCOAT doit être faite en absence d'humidité ou d'eau sur le support,
  • En cas d'humidité existante dans le support, enlever l'eau et /ou laisser sécher. L'utilisation d'un primaire peut être recommandé si le temps de recouvrement est dépassé.

TEMPS DE RECOUVREMENT TECNOCOAT

...par l'une des couches suivantes : Température Temps minimum Temps maximum
TECNOCOAT

+10°C

+20°C

+30+C

immédiat

5 heure

3 heure

1 heure

PRIMAIRE PU-1000

+10°C

+20°C

+30+C

immédiat

-
FINITION TECNOTOP 2C/1C

+10°C

+20°C

+30+C

immédiat

10 h

6 h

3 h

FINITION TECNOTOP S-3000

+10°C

+20°C

+30+C

immédiat

2 h

1 h

0,5 h

 

Notes:

  • Temps de recouvrement dépassé ou présence d'eau (rosée,pluie,etc), suivre la précédure au chapitre "Procédure de réparation et recouvrement".
  • Pour améliorer la cohésion entres couches, favoriser des recouvrements rapprochés, au plus tôt,
  • Dans les fiches techniques, consulter dans tous les cas les temps de recouvrement, de séchage et les solutions pour chaque points singuliers de la construction, les conditions d'application tous produits,
  • Pour d'autres types de supports/surfaces, pour plus d'informations sur la procédure d'exécution, ou pour tout autre besoin, consulter avec notre département technique,
  • Toutes ces procédures peuvent être modifiées, selon l'état des supports, des conditions structurelles, l'environnement climatique au moment de l'application.

PROCÉDURE DE RÉPARATION ET RECOUVREMENT

Réparation

Dans le cas où la membrane est abîmée accidentellement, ou de petites zones ont été oubliées lors de la projection, procéder comme suit :

  • Couper, supprimer la zone endommagée,
  • Ponçer la zone concernée pour obtenir un chevauchement d'environ 20~30 cm sur l'ancienne étanchéité, pour ouvrir les pores de la membrane déjà catalysée,
  • Nettoyage (aspiration) de déchets produits (poussières) et si possible sans eau, dans le cas contraire, sécher et vérifier le taux d'humidité. L'usage de solvants à base de cétones (MEK) est recommandé pour ce type de nettoyage de surface,
  • Appliquer une couche mince (50-100 g/m²) de PRIMER PU-1000,
  • Il est recommandé de saupoudrer légèrement la surface de primaire humide par du sable de silice sec SILICA SAND,
  • Attendre le séchage,
  • Appliquer la membrane TECNOCOAT P-2049 , la membrane TECNOCOAT CP-2049 ou la membrane polyuréthane DESMOPOL,
  • Appliquer la finition aliphatique TECNOTOP S-3000/2C/2CP/1C, en consommation et épaisseur desirée pour une protection contre les UV. Cette application peut etre réalisée au rouleau à poils courts ou par projection "Airless" (voir conditions d'application sur le fiche technique des produits).

Recouvrement

Dans le cas où le temps de recouvrement est dépassé, procédez comme suit :

  • Ponçer une bande le long du raccord pour obtenir un chevauchement d'environ 20~30 cm sur l'ancienne étanchéité, afin d'ouvrir les pores de la membrane déjà catalysée,
  • Nettoyage (aspiration) de déchets produits (poussières) et si possible sans eau, dans le cas contraire, sécher et vérifier le taux d'humidité. L'usage de solvants à base de cétones (MEK) est recommandé pour ce type de nettoyage de surface,
  • Appliquer une couche mince (50-100 g/m²) de PRIMER PU-1000,
  • Il est recommandé de saupoudrer légèrement la surface de primaire humide avec du sable de silice sec SILICA SAND,
  • Attendre le séchage,
  • Appliquer la membrane TECNOCOAT P-2049 , la membrane TECNOCOAT CP-2049 ou la membrane polyuréthane DESMOPOL,
  • Appliquer la finition aliphatique TECNOTOP S-3000/2C/2CP/1C, en consommation et épaisseur desirée pour une protection contre les UV. Cette application peut etre réalisée au rouleau à poils courts ou par projection "Airless" (voir conditions d'application sur le fiche technique des produits).

SECURITÉ ET UTILISATION

Il est nécessaire de suivre les recommandations de sécurité durant le processus d’utilisation et de mise en œuvre ainsi qu’en pré et post application.

  • Protection respiratoire: il faut utiliser une adduction d’air approuvé lorsqu’on fait une application en projection.
  • Protection de la peau: Utiliser des gants en caoutchouc. Enlever les Immédiatement après la contamination. Utiliser des vêtements de protection propres, couvrant tout le corps. Bien se laver avec de l'eau et du savon après le travail et avant de manger, boire ou fumer. On devra utiliser des vêtements propres, qui devront être nettoyés s’ils sont souillés.
  •  Yeux / du visage: Lunettes de sécurité  pour éviter les éclaboussures.
  • Déchets: la génération de déchets doit être évitée ou minimisée. Stocker, identifier ou Incinérer sous des conditions contrôlées, conformément aux lois et réglementations locales et nationales

En tout cas, consulter la fiche de données de sécurité du produit, et qui sont accessibles au public

Exigences de l'application (machine)

Témperature des réchauffeurs:65 ºC
Témperature des tuyaux:65 ºC
Pression:130-140 bar

DONNÉES TECHNIQUES:

DESIGNATION

RÉSULTATS

MÉTHODE

Densité à 23 ºC

1.150 g/cm³

BS 4370 PART 1 METH 2

Temps de gélification  ± 5 secondes  
Sec au touché à 23 ºC  ± 15 secondes  
Polymérisation complète à 23 ºC  ± 12 heures  

Allongement à 23 ºC

>250 %

UNE-EN ISO 527-3

Résistance à la traction à 23 ºC

>13 MPa

UNE-EN ISO 527-3

Dureté (Shore A)

85 ~90

DIN 53.505

Dureté (Shore D)

45 ~50

DIN 53.505

Températures du support

-20 ºC ~ 90 ºC

Réaction au feu

NPA

Extrait sec (COV zéro)

100%

Adhérence au béton >2 MPa

DONNÉES TECHNIQUES:

PROPRIÉTÉ​S

COMPOSANT A

COMPOSANT B

Densité  (g/cm³)

1,11 g/cm³ ±5%

1,10 g/cm³ ±5%

Viscosité(cps) (S63, 30 r.p.m. à 25 ºC) UNE-EN ISO 2555

900 ±50

650 ±50

Rapport du mélange – volume

100

100

Ces valeurs dans ce tableau sont approximatives et peuvent varier en fonction de la situation du transporteur ou de la méthodologie d'application employée (climatologie, climatologie, paramètres de support ...)